蓄热式热力氧化炉(RTO)

一、设备说明:            蓄热式热力氧化炉英文为"Regenerative Thermal Oxidizer ",故简称为"RTO"。        

  • 项目类型: 废气处理类

一、设备说明:

            蓄热式热力氧化炉英文为"Regenerative Thermal Oxidizer ",故简称为"RTO"。

            是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置;采用热氧化法处理中低浓度的有机废气,利用陶瓷蓄热床换热器回收热量。由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。如果同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化,或者废气中含有使催化剂中毒或活性衰退的成分(例水银,铅,锡,锌等的金属蒸气和磷,磷化物,砷等的存在,随着时间的增加,覆盖在催化剂表面,使催化剂失去活性;卤素和多量的水蒸气的存在,会使催化剂暂时失去活性。)

            此类废气使用蓄热式热力氧化炉设备效果最佳。

二、设备用途:

            1.适用于石油及化工(如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工);

            2.适用于油漆生产、喷漆及印刷(包括印铁、印纸、印塑料);

            3.适用于电子元件及电线;

            4.适用于医药、农药及染料;

            5。适用于显像管、胶片、磁带等。

 三、工作原理:

            其原理是把有机废气加热到760℃以上,使废气中的有机物在氧化室氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而"蓄热",此"蓄热"用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室。每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室"放热"后应立即引入已处理合格的洁净排气的一部分对该蓄热室进行清扫(以保证有机物去除率在95%以上),只有待清扫完成后才能进入"蓄热"程序。

            RTO的炉体结构可保证有机废气在焚化炉内充分地混合,并有足够长的停留时间,以确保有机物的氧化反应能充分、完全地进行。

    工艺流程如下:

工艺说明:

    蓄热式热氧化器采用热氧化法处理中低浓度的有机废气,用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。其主要特征是:蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连,蓄热床通过换向阀交替换向,将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留,并预热进入蓄热床的有机废气;采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量;预热到一定温度( ≥ 760℃ )的有机废气在燃烧室发生氧化反应,生成二氧化碳和水,得到净化。 典型的两床式 RTO 主体结构一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到最大限度的回收,热回收率大于 95% ;处理 VOC 时不用或使用很少的燃料。

四、性能特点: 

    1.运行费用低、性价比合理。

    2.净化效率高,VOC去除率≥95%,可达99%。

    3.使用寿命长,维护保养易。

    4.运行安全可靠。

    5.操作简便,自动化程度高

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